Le corindon de zirconium est composé d’alumine et de zircone comme matières premières et fondu dans un four à arc électrique à une température élevée supérieure à 2000 ° C. Le corindon de zirconium a une texture dure, une structure compacte, une résistance élevée et une bonne résistance aux chocs thermiques. Il est généralement brun grisâtre.
Le corindon de zirconium a une bonne résistance à la corrosion par fusion. En tant qu’abrasif de haute qualité, il peut fabriquer des meules hautes performances pour usage intensif. Il a un bon effet de meulage sur les pièces en acier, les pièces en fonte, l’acier résistant à la chaleur et divers alliages;
La poudre de zircone stabilisée à l’yttrium (YSZ) est un matériau céramique à base d’oxyde de zirconium. La poudre sphérique YSZ est plus adaptée au revêtement de barrière thermique (TBC) dans l’aérospatiale, les turbines à gaz et d’autres applications à haute température.
Les billes de grenaillage de type Z sont des billes en céramique de zircone dont la sphéroïdisation est d’au moins 90 %. Les tailles disponibles sont Z100-Z300 et Z425-Z850. Elles sont principalement adaptées au traitement de surface des composants aéronautiques et aérospatiaux.
Le média de sablage des billes de céramique B60 convient pour éclaircir la surface de grenaillage des échangeurs de chaleur en alliage de titane. C’est un type de microbilles de zirconium fondu. Le matériau de la zircone rend ce grenaillage extrêmement durable. Les perles en céramique sont produites par fusion et soufflage électriques. Après tamisage, il présente un taux de rondeur élevé, avec une sphéroïdisation supérieure à 85%. Pour le sablage des coques d’échangeurs de chaleur en alliage de titane, les billes de céramique B60 peuvent améliorer la texture de surface de la coque et atteindre l’objectif de soulagement des contraintes.
Les équipements des usines de papier sont toujours pleins de débris épais et tenaces, le sablage est un bon moyen de nettoyer les machines à papier. Les médias de sablage à base d’alumine de zircone sont adoptés pour cette tâche en raison de leur rugosité et de leur résistance à l’usure élevées. Les spécifications les plus utilisées pour le sablage sont 25 % d’alumine de zircone F24, F36 et F46.
