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La différence entre 25% et 40% d’oxyde d’aluminium de zircone

Le sable abrasif à base d’oxyde d’aluminium et de zircone est un matériau composite doté d’excellentes propriétés mécaniques et d’une excellente résistance à l’usure. Il existe généralement deux types d’abrasifs à base d’oxyde d’aluminium et de zircone : 25 % et 40 %, selon la teneur en ZrO₂. Les deux types d’abrasifs présentent les différences suivantes en termes de performances, d’utilisation, etc.

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Les avantages de la bille de zircone 2 mm 3 mm 4 mm pour le polissage des jantes de voiture

Les exigences techniques pour le polissage des jantes de voiture sont élevées et des facteurs tels que la finition du polissage, la durabilité et l’efficacité du polissage doivent être pris en compte. Les billes de zircone à 95 % sont spécialement conçues pour cette application. Les billes de zircone d’un diamètre de 2 mm, 3 mm et 4 mm conviennent.

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L’avantage de l’alumine zircone pour la meule de rail

‌Les meules pour le meulage des rails de chemin de fer ont des exigences techniques particulières. Une résistance élevée à l’usure, une résistance élevée de la meule et une fréquence de remplacement réduite de la meule sont les principales exigences des meules pour rails. Cela nécessite que les abrasifs sélectionnés aient une résistance à l’usure et une ténacité supérieures à celles des meules ordinaires. Les abrasifs en alumine de zircone F12, F14 et F16 sont les matériaux de meulage préférés pour ce domaine.

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Utilisation de grains et de poudre de zircone fondue

La zircone fondue est un matériau réfractaire et céramique avancé fabriqué à partir d’oxyde de zirconium avec une bonne résistance à la chaleur et à la corrosion. Les grains et la poudre de zircone fondue conviennent à de nombreuses utilisations industrielles.

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