Électrocorindon de zirconium 38A F30 F36 F40 F46
Nom du produit : Electrocorundum 38A
Autres noms : alumine fondue au zirconium, électrocorindon de zirconium 38A, alumine fondue au zirconium, oxyde d’aluminium et de zirconium, corindon de zirconium, oxyde d’aluminium fondu au zirconium, grain abrasif ZFA, corindon de zircone, etc.
Code CAS : 1344-28-1/1314-23-4
Code SH : 2818109000
L’électrocorindon de zirconium 38A, également appelé alumine fondue de zircone, est un abrasif synthétique hautes performances utilisé pour le meulage, la découpe et la préparation de surface. Il est produit par fusion d’un mélange d’alumine (Al₂O₃) et de zircone (ZrO₂) dans un four à arc électrique à des températures extrêmement élevées (~2000 °C).
Le grain abrasif en alumine-zircone se distingue du corindon ordinaire et du carbure de silicium par son auto-affûtage, sa ténacité et sa résistance à l’usure supérieurs. Utilisé pour la fabrication de meules, il améliore considérablement leur durée de vie et leur tranchant. Sa résistance à l’usure est particulièrement remarquable pour le meulage et la découpe de pièces plus dures. Principalement utilisé pour la production de meules robustes, de meules en résine, de disques à tronçonner, de produits résistants à l’usure, d’outils abrasifs haut de gamme, etc., il convient aux pièces en acier, en fonte, en acier réfractaire, aux alliages de titane, de nickel, d’aluminium, de tungstène et de titane, entre autres matériaux. Sa force de meulage est supérieure à celle des produits en corindon ordinaire.
Zirconium Electrocorindon 38A F30 F36 F40 F46 Caractéristique :
La ténacité de l’alumine zircone est très élevée, environ 13 à 15 fois celle de l’oxyde d’aluminium brun.
La taille des cristaux de zircone alumine est très petite (18-20 µm pour la qualité ordinaire HAIXU, 10-12 µm pour la qualité supérieure HAIXU). Elle représente un vingtième de celle de l’alumine électrofusionnée ordinaire. Cette taille réduite permet de produire en continu des arêtes fines et nettes lors du meulage, ce qui améliore la durée de vie.
La densité apparente de la zircone est élevée (1,9-2,45 g/cm³), tandis que celle du corindon fondu ordinaire, comme l’oxyde d’aluminium blanc et l’oxyde d’aluminium brun, est de 1,55-1,95 g/cm³. L’alumine de zircone convient à la production de meules à grande vitesse, de meules robustes, de disques de coupe et autres outils abrasifs.
Électrocorindon de zircone 38A F30 F36 F40 F46 pour applications abrasives ：
Abrasifs agglomérés :
Utilisé pour produire des meules robustes, des meules stériles, des meules d’accrochage et de meulage de rails, des disques de coupe et des meules à liant résine de haute qualité, des meules sans centre.
Disque abrasif pour le meulage et la coupe de matériaux difficiles à meuler.
Matière première pour la production haut de gamme de disques de coupe, disques de meulage, meules de polissage, etc.
Abrasifs appliqués :
Utilisé pour produire des abrasifs appliqués, tels que du papier de verre, des bandes abrasives, des meules de polissage flexibles, etc., pour améliorer la précision du polissage et l’efficacité du travail.
Utilisé pour produire des marteaux résistants à l’usure, des rouleaux résistants à l’usure et d’autres produits résistants à l’usure.
Sablage abrasif et traitement de surface, adapté au marbre, à l’acier ultra dur et à d’autres matériaux.
Utilisé pour les matériaux réfractaires de haut niveau pour fabriquer des briques réfractaires en zircone, etc.
| Composition chimique | ||
| Article | ZA25 | ZA40 |
| AL2O3 | 70-72% | 55-57% |
| ZrO2 | 24-30% | 35-44% |
| TiO2 | Max 1,0% | Max 0,8% |
| Fe2O3 | Max 0,3% | Max 0,25% |
| SiO2 | Max 0,8% | Max 0,6% |
| Propriétés physiques typiques | ||
| Article | ZA25 | ZA40 |
| Densité spécifique | 4,30 g/cm3 | 4,60 g/cm3 |
| Masse volumique apparente (LPD) | 1,90-2,30 g/cm3 | 2,15-2,45 g/cm3 |
| Dureté de Knoop | 1600 | 1450 |
| Point de fusion | 1950℃ | 1900℃ |
| Forme des particules | Monoclinique tétragonale | |
| Propriété chimique | Amphotérique | |
| Réaction avec l’acide et l’alcali | NON | |
| Réaction avec le carbone | Formage du carbure depuis 1650 ℃ | |
| Taille des cristaux | ≤ 30 μm | |
| Température maximale de service | 1600 ℃ | |
| Couleur | Gris | |
| Capacité thermique spécifique (cal/gC) | 0,2205 (50-500 ℃) | |
| Conductivité thermique | 0,2718 cal/cm2.sec.℃ | |
| Expansion linéaire (X10-6) | 6,82 (100-700 ℃) | |
Tailles disponibles :
| Grain F (pour abrasifs agglomérés à LPD élevé) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| Grain F (pour le sablage) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| Grain P (pour abrasifs appliqués) | 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 360# 400# 500# 600# 800# |
| Section Sable et poudre fine (pour réfractaire) | 0-0,5 mm, 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 100#-0, 200#-0, 320#-0 |
Tailles disponibles et densité apparente
| ZA25 F-Grit Size | Masse volumique apparente (g/cm3) |
| F8 | 2.24-2.32 |
| F10 | 2.19-2.26 |
| F12 | 2.16-2.24 |
| F14 | 2.14-2.19 |
| F16 | 2.12-2.18 |
| F20 | 2.03-2.16 |
| F22 | 2.02-2.13 |
| F24 | 14h00-14h10 |
| F30 | 1,97-2,06 |
| F36 | 1,95-2,02 |
| F40 | 1,93-1,99 |
| F46 | 1,90-1,98 |
| F54 | 1,88-1,96 |
| F60 | 1,86-1,94 |
| F70 | 1,83-1,92 |
| F80 | 1,81-1,89 |
| ZA40 F-Grain | Masse volumique apparente (g/cm3) |
| F8 | 2.34-2.38 |
| F10 | 2.28-2.32 |
| F12 | 2.26-2.30 |
| F14 | 2.24-2.28 |
| F16 | 2.18-2.24 |
| F20 | 2.15-2.21 |
| F22 | 2.12-2.18 |
| F24 | 2.09-2.15 |
| F30 | 2.00-2.12 |
| F36 | 1,99-2,10 |
| F40 | 1,96-2,08 |
| F46 | 1,91-2,05 |
| F54 | 1,87-2,03 |
| F60 | 1,83-2,00 |
| F70 | 1,80-1,97 |
| F80 | 1,76-1,89 |
Électrocorindon de zirconium à haute teneur en LPD remodelé
| Masse volumique apparente (g/cm3) | ||
| ZA25 | ZA40 | |
| F6 | 2.38-2.43 | / |
| F8 | 2.36-2.43 | / |
| F10 | 2,35-2,43 | / |
| F12 | 2.35-2.40 | 2.35-2.45 |
| F14 | 2.34-2.40 | 2.32-2.40 |
| F16 | 2.04-2.38 | 2.32-2.40 |
| F20 | 14h30-14h37 | 2.29-2.39 |
| F22 | 2,26-2,35 | 2.28-2.38 |
| F24 | 2.28-2.34 | 2.28-2.38 |
Production de grains d’alumine zircone F24-F46 pour abrasifs :
Paquet de grains d’alumine zircone F24-F46 pour abrasifs :
- 1MT dans un sac jumbo avec anneaux.
- 25 kg dans un sac en PVC, puis 40 sacs dans un sac jumbo.
- 25 kg en sac papier, puis 40 sacs sur palette.
- Des forfaits personnalisés sont disponibles.
FAQ :
Q : Quelle est la quantité minimale de commande de chaque granulométrie d’alumine fondue en zircone ?
R : Le MOQ est de 25 kg pour une seule taille de grain.
Q : Combien de types de grains d’alumine fondue en zircone possédez-vous ?
R : Selon le type de grain, on distingue les grains F et P. La teneur en zirconium est de 25 % et 40 %. La qualité est de niveau moyen et de niveau élevé (la qualité élevée se traduit par des cristaux de plus petite taille et une résistance accrue). La densité apparente est de niveau normal et de niveau élevé.
Q : Quel est le code SH de l’alumine fondue à la zircone ?
A : Le code SH est 2818109000
Q : Recevez-vous un certificat ?
R : Oui, nous obtenons le certificat ISO 9001:2015 pour le système de production.
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